清洗和加工注意事項！

　　不銹鋼彈簧一般注意事項  洗滌時請注意不發生表面劃傷避免使用漂白成分及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結束時，用潔凈水沖洗表面化。

表面狀態及洗滌方法：

　　灰塵及易掉垢---用肥皂或用溫水洗滌；

　　標簽及貼膜---用溫水、弱洗滌劑來擦洗；

　　粘結劑成分---使用酒精或有機溶液；

　　脂肪、油、潤滑油污染---用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或氨溶液或專用洗滌藥品來洗滌；

　　漂白劑以及種酸附著---立即用水沖洗，用氨或中性碳酸蘇打水溶液浸泡，后用中性洗滌劑或溫水洗滌；

　　有機碳化物附著---浸泡在熱的中性洗滌劑或氨溶液然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌；

　　彩虹紋過多---使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑；

　　焊接受熱變色---用10%硝酸貨氫氟酸容易洗滌以后再用氨水碳酸蘇打淡溶液中和處理然后用水洗滌---專門洗滌藥品使用；

　　表面污染物引起的銹----使用硝酸10%或研磨洗滌劑洗滌---使用專門洗滌藥品。

不銹鋼彈簧

拉簧加工的注意事項：

　1、重要彈簧緊壓的時間為24個小時，普通的彈簧為6個小時，緊壓的時候彈簧和芯軸的間隙主要以芯軸直徑的百分之十為最佳的狀態，間隙太小則會非常難以操作，間隙太大則又使彈簧彎曲變形.

　　2、沒有呆支撐圈的彈簧和鋼絲直徑細致的彈簧不能焊接簧頭，可是端頭的鋼索也不應該有明顯的松懈，碰到需要焊接頭部多股簧的時候，它焊接部位的長度不應該超過3倍索徑。而加熱的長度也是需要小于一圈的，焊接完成過后是需要進行打磨光滑，在氣焊的時候焊接的地方應該進行部分的低溫退火處理。

　　3、不少彈簧制造廠商一般對于彈簧表面的處理都是用普通的磷化來處理的，有的也有是用別的方法來進行處理的。只要是在進行鍍層為鋅與鎘的時候，電鍍后應該要進行除氫的處理，除掉氫以后要抽取3%（不能夠低于3件）的產品來進行抽樣檢查，檢查的過程中不能夠出現斷裂的現象。此外如果彈簧表面上有臟物、鹽痕、以及氧化皮等等，都可以采用吹砂或者是汽油清洗的方法來進行處理，但是千萬不可以用酸來進行清洗。